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热轧H型钢边部裂纹缺陷的措施有哪些?

2021-10-23 08:22:39

  包头钢结构中,H型钢终轧表面温差在150℃以上,断面温差高达200℃左右。在如此大的终轧断面温差的情况下,如果单纯通过轧后冷却很难到理想的效果;针对可逆连轧机组,通过在wan能轧制机组前后推床上以及利用UR-E-UF三机架间剩余空间,增设控制冷却设备,进行轧制过程中的冷却。


包头钢结构


  包头钢结构控制热轧H型钢边部裂纹缺陷的措施有哪些?


  1、炼钢时根据钢液的硫、磷、硅元素含量,确定合适的造渣制度和石灰加入量,炉渣合适的碱度、氧化性和流动性,增加脱磷和脱硫率。


  对高硫钢液采取钢包内加脱硫剂处理,降低钢中硫、硅等元素的含量,减少连铸坯角裂和内裂。并通过改善钢液冶炼时的脱氧效果,减少钢液中的气体含量,避免铸坯产生皮下气泡缺陷。


  2、连铸时对连铸结晶器的水量进行调整,铸坯冷却均匀,铸坯角部不交叉冷却,避免出现角裂现象。同时对各断面的二冷比水量重新进行调整,完善不同拉速段的不同配水曲线。


  3、严格按规程控制中间包和结晶器液面高与波动情况,稳定拉速,同时避免连铸坯出现夹渣。


  4、做好终点控制,在炉渣碱度与氧化性稳定的基础上,减少补吹次数,降低钢液氧化性。降低钢中气体含量,将钢中全氧含量控制在0.009以下。


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